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    首先要從旋轉式壓片機價格惡性競爭中擺脫出來。隨著市場競爭的日益激烈，很多壓片機的質量較以前有所下降，主要表現在用材標準和壓片機制造精度。信源一開始的目標是對原有機型進行優化，取得一定效果。通過對國內壓片機的調研，結合國內用戶實際所研制的ZP19系列壓片機、ZP45加強型壓片機都具備很好整機剛性，且出片精度高，適宜中藥及難壓西藥的壓片需求。其中，ZP45上沖上行軌采用高速壓片機設計要求，具有數顯功能，旋轉式壓片機配有USB接口，操控手輪可在PLC顯示屏上直讀相關數據。可實現每隔10min采集壓片工作時的動態數據，便于工廠對生產現場的數據保存管理。壓片工作時可實時檢測每根沖桿的即時壓力、平均壓力、填充量、預壓厚度及壓片厚度。

　　如何看待壓片機的自動檢測、過程分析、CIP以及除塵等問題？

　　旋轉式壓片機以其產量高、質量穩定、適合規模生產等特點，已經成為片劑生產的主要設備，并被藥廠廣泛使用。根據GMP，旋轉式壓片機必須有吸塵裝置。

　　旋轉式壓片機的主要工作過程分為充填、壓片、出片，3道程序連續進行。旋轉式壓片機在生產過程中，由于加料裝置或加入物料的自身原因，粉塵很容易落入中沖盤，同時，下沖桿與下中盤的配合間隙過大，也會使粉塵落入下沖盤，因此必須用吸塵裝置來清除粉塵。

　　現階段，旋轉式壓片機一般用外接式吸塵器來吸塵，主要分為機械除塵器、濕式除塵器、靜電除塵器、過濾式除塵器，但常用的是機械除塵器，其主要結構是通過一臺漩渦泵進行吸塵，漩渦氣泵的工作原理是氣泵的葉輪上有數10片葉片組成。漩渦氣泵的葉輪旋轉時，葉輪葉片中間的空氣受到離心力的作用，朝著葉輪的邊緣運動，并以一定的離心力脫離葉輪邊緣進入泵體的環形空腔，由于離心力和空腔的特殊造型同時作用在空氣上，使運動的空氣又返回到葉輪，重新從葉片的起始點以同樣的方式進行循環運動。由于空氣被均勻地加速，旋轉式壓片機葉輪旋轉所產生的循環氣流使空氣以螺旋線的運動軌跡竄出。通過濾帶過濾后的空氣排入室內，對室內環境會產生輕微的粉塵，若運行時間較長，旋轉式壓片機漩渦電機發熱，泵易堵塞，同時大多數廠家生產的儲粉桶密封不好，吸塵機的吸塵效果會差。另一種是內置式吸塵，高速壓片機風機置于壓片機機座內部，動力通過主電機傳輸，吸氣口連接吸粉嘴，壓片室頂部吸塵口吸入空氣先通過旋風分離裝置，再通過濾芯過濾，排出的空氣由底座內部的環形風道流入壓片室，這樣形成了旋轉式壓片機內部除塵系統。旋轉式壓片機此裝置的旋風分離器結構簡單、占地面積小、操作維修方便、壓力損失小、動力消耗不大，適用于高溫、高壓及有腐蝕性氣體，即使運行時間過長，電機溫升也很低，不會降低吸塵效果。

　　通過以上吸塵裝置的比較，我個人認為為達到良好的吸塵效果選擇內置式吸塵。