壓片機沖頭斷裂分析及清洗和保養教程
壓片機主要用于將制粒好的顆粒狀、粉末狀配方原料壓制成各種所需要圓形、矩形、橢圓形等形狀的片劑、片塊。適用于制藥廠、化工廠、食品廠批量生產壓制各種藥片、糖片、鈣片。
與傳統壓片機的沖臺相比，新的沖臺組件的重要的設備維護上的優點來自于所需的零部件數量的大大減少，所有的這些部件只有不到原來的15%，減少了糾偏環節。大大節約了貯存和部件管理以及維護保養這些零部件的費用。同時，使用新的測功機組件不需要對壓片機進行進一步的改進，也不需要新的工具，因此更換新的沖模盤并不會增加生產廠家對壓片機的依賴性。
由于使用的操作不當或者沒有及時清理垃圾的原因導致壓片機沖頭斷裂,下面將為您介紹常見的六大原因:
、壓片機端上的沖孔污物過多或上沖頭潤滑不足,上沖頭提升時太過困難,導致沖頭斷掉;
第二、壓制藥片時壓力過大,導致壓桿失穩現象發生,出現沖頭斷裂;
第三、上導軌制作過于粗糙,毛刺等缺陷過多;
第四、上沖頭本身熱處理時存在裂紋,壓片機工作時沖頭沿原來的裂紋斷掉;
第五、沖頭本身加工精度過低,同軸度誤差過大所致;
第六、上沖盤和中沖盤的沖孔同軸度誤差過大所致。
因此壓片機沖頭的清潔與保養顯得尤為重要：
1、可以用銅絲刷拋去沖頭上的粘附物后，再用絨布粘少許研磨膏打光片形面。不要用鋼絲刷拋，否則很容易劃傷片形表面。
2、若粘附物很硬不好直接去除時，可將沖頭浸泡在熱水中數分鐘后，即可容易去掉粘附物，并及時擦干水分防銹。
3、用戶處若無車床時，好從市場上購置沖模拋光機進行，價格也不貴。
4、另外、也要從藥料方面分析一下原因，脫模劑（潤滑劑）是否加的少，可以適量（5-10%）加些硬質酸鎂潤滑劑。
